Termička obrada opruga sastoji se u tome što zagrijavanje čelika na određenu temperaturu, zadržavanje na toj temperaturi i naknadno hlađenje uzrokuju željenu promjenu svojstava metala. Jedna od vrsta toplotne obrade izvora je njihovo očvršćavanje.
Instrukcije
Korak 1
Namotavanje i otvrdnjavanje opruga vrši se od jednog zagrevanja do temperature od 900 ° C u posebnoj peći. Vrijeme zagrijavanja može varirati od 10 do 30 minuta i ovisi o promjeru opružne šipke obratka.
Korak 2
Namotavanje opruga od grijanih šipki u proizvodnji malih serija vrši se na strugu za rezanje vijaka opremljenom posebnim uređajem za navijanje. Opruga za namotavanje uvodi se u bubanj za otvrdnjavanje čija se brzina podešava uzimajući u obzir vrijeme potrebno za kaljenje opruge, koje se određuje promjerom šipke.
Korak 3
Ako je sa tehnološkog stanovišta nemoguće očvrsnuti oprugu od jednog grijanja, onda se nakon namotavanja podgrije za stvrdnjavanje. U masovnoj proizvodnji opruga, postupci zagrijavanja i gašenja mogu se mehanizirati ugradnjom spremnika za hlađenje i transportera pored peći.
Korak 4
Sredstvo za gašenje je voda na temperaturi od oko 40 ° C, kao i transformatorsko ulje na temperaturi koja ne prelazi 60 ° C.
Korak 5
Kako bi se poboljšala mehanička svojstva i uklonili unutarnji naponi nakon stvrdnjavanja, opruge se kaljeju u transportnoj peći. Interval između kaljenja i kaljenja ne smije biti duži od četiri sata. Odmor se obavlja na temperaturi u rasponu od 480-520oS. Izvori se hlade u vodi čija temperatura ne prelazi 100 ° C, kao i na zraku u zatvorenoj sobi.
Korak 6
Preostala deformacija opruge nakon kaljenja i žarenja uklanja se nakon hlađenja metala jednom kompresijom dok zavojnice ne dođu u kontakt s vremenom zadržavanja od nekoliko sekundi.
