Potreba za kiseljenjem nehrđajućeg čelika nastaje kada je potrebno zaštititi površinu od procesa korozije. Kao rezultat nagrizanja, nepotrebni oksidi i kamenac uklanjaju se sa površine čelika i nastaje film hromoksida. Ispravno kiseljenje uvelike će produžiti životni vijek vašeg proizvoda od nehrđajućeg čelika.
Rizik od pojave korozije na nehrđajućem čeliku najčešće se javlja nakon zavarivanja ili nakon mehaničke obrade dijela (brusni alati, pjeskarenje itd.). Suština oštećenja metala leži u kršenju sloja hromoksida, uslijed čega je željezo "izloženo" i postaje nezaštićeno. Stoga se svaki utjecaj na nehrđajući čelik mora neutralizirati pasivizacijom, kemijskim nagrizanjem.
Kiselinsko kiseljenje
Upotreba koncentriranih hemikalija podrazumijeva da se rad izvodi u specijaliziranoj prostoriji. U prvoj fazi se proces erozije kamenca organizuje u pripremljenoj kupki sa sumpornom (7-8% zapremine) i klorovodičnom (3-4%) kiselinom. Postupak se mora izvoditi na temperaturi od + 60-80 ° C tokom 30-40 minuta. Tijekom početne obrade potrebno je pratiti postojanost temperature. Zatim se proizvodi temeljito operu vodom.
U drugoj fazi, oprani proizvod se potopi u smešu fluorovodonične kiseline (1-2 mas.%) I azotne kiseline (15-20 mas.%). Na kraju je potrebno ispiranje vodom. Čitav proces prati obilno ispuštanje para, što ukazuje na potrebu upotrebe zaštitne opreme za kožu i respiratorne organe. Kiselinsko jetkanje može biti popraćeno elektrolizom, što povećava efikasnost postupka. U ovom slučaju, kroz smjesu kiselina u kadi prolazi električna struja, pri čemu obrađeni metal igra ulogu anode ili katode.
Nagrizanje gotovim kiselinskim smjesama
Nema svaki proizvođač određeno područje za kiseljenje koncentrirane kiseline. Stoga mnogi ljudi koriste gotove gelove, sprejeve, paste, koncentrate koji mogu sadržavati do 4 različite kiseline. Za njihovo nanošenje na površinu koriste se četke otporne na kiseline i posebne prskalice. Ako bi trebao obrađivati zavarene šavove, tada je najbolje koristiti pastu guste konzistencije - aktivnost kiseljenja već se očituje na temperaturi od + 10 ° C.
Prije početka tretmana proizvod se očisti od hrđe, masti, prljavštine. Da biste to učinili, na površinu se može nanijeti posebna smjesa za čišćenje koja se mora držati 30 minuta. Ako se koriste gelovi, paste, tada se moraju nanijeti na šavove drškom od 20 cm s obje strane. Trajanje sastava je 20-90 minuta (u skladu sa uputstvima za upotrebu). Nakon ispiranja na proizvod se nanosi pasivator koji stvara stabilni film hrom-oksida. Vrijeme držanja pasivatora je 30-60 minuta.
