Tehnološki postupak prerade dijamanta u briljant uključuje sljedeće sekvencijalne faze: preliminarno proučavanje kristala, označavanje dijamanta, njegovo piljenje, stupanj brušenja, brušenja i završne faze rezanja, poliranja, ispiranja dijamanta i njegova procjena.
Instrukcije
Korak 1
Ove faze u stvaranju dijamanta su donekle tehnološki modificirane, ali suština ostaje dugo nepromijenjena. Trenutno se dijamanti još uvijek koriste za preradu dijamanata, iako se postupno uvode laserske instalacije za neke pojedinačne operacije.
Korak 2
Preliminarno istraživanje provodi se kako bi se točno utvrdilo kako će se preraditi ovi ili oni dijamanti - podijeljeni su u različite oblike, istaknuti one koji će se u budućnosti rezati i one koje će trebati cijepati ili polirati. Odvojeno se izdvajaju kristali s različitim defektima i određuje se specifično mjesto tih defekata. U završnoj fazi ovog procesa približno se određuju težina budućeg dijamanta, njegova geometrija i približni trošak.
Korak 3
Da bi se označio kristal, na njegovu površinu nanose se posebne linije duž kojih će se dijamant cijepati ili piljeti u budućnosti, ali ako je potrebno ponovno brušenje, određuje se ravnina kristalne površine. Glavni cilj ove faze je obilježiti kristal na takav način da se dobije jedan ili više dijamanata maksimalne vrijednosti.
Korak 4
Tokom piljenja ili cijepanja, dijamant se dijeli na optimalne kristale, prema tehnologu proizvodnje. Takva podjela često skriva ili potpuno uklanja dijamantske nedostatke.
Korak 5
Ponovno brušenje uključuje postupak uklanjanja viška mase s dijamanta ako su početni kristali nepravilnog oblika.
Korak 6
Gruba obrada je najvažnija faza cijelog procesa, o kojoj ovisi daljnja upotreba dijamanta, u ovoj fazi dijamant dobiva početni oblik budućeg dijamanta.
Korak 7
Rezanje je postupak nanošenja faseta na dijamant pod željenim uglom, što će dijamantu dati mogućnost da što više lomi sve zrake svjetlosti koje padaju na njega. Rez se postiže trljanjem dijamanta o disk za brušenje dijamanta, a zatim se na kristal nanose glavna i dodatne fasete.
Korak 8
Kasnije poliranje kamena daje mu maksimalnu čistoću i visoki koeficijent refleksije kamena.
Korak 9
Završna faza obrade kristala je pranje alkoholima i kiselinama, čime se uklanjaju ulja i nečistoće iz dijamanta dobijenih tokom obrade.
U budućnosti se dijamanti sortiraju po karatima, rezanju, bojama u skladu sa postojećom industrijskom klasifikacijom.
